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KE AO CHEMICAL



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2025

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冷壓造粒工藝相比于其他造粒工藝的優(yōu)勢(shì)是什么?


冷壓造粒工藝在節(jié)能環(huán)保、原料特性保留、適用領(lǐng)域等方面有著獨(dú)特優(yōu)勢(shì),與易混造粒、雙螺桿造粒等工藝形成鮮明對(duì)比。

節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)顯著:不同于易混造粒和雙螺桿造??赡苄枰訜嵫b置輔助物料熔融、混合,冷壓造粒采用冷切式造粒方式,整個(gè)過程無需加熱。冷壓造粒機(jī)功率通常在 5.5KW - 13KW 之間,能耗遠(yuǎn)低于依賴熱能的造粒工藝,能為企業(yè)節(jié)省大量能源成本。此外,該工藝產(chǎn)生的粉塵極少,噪音也非常低,極大地改善了生產(chǎn)環(huán)境,契合當(dāng)下綠色生產(chǎn)理念,減少了企業(yè)在環(huán)保設(shè)施上的投入與運(yùn)營(yíng)成本。


原料特性完整保留:易混造粒和雙螺桿造粒過程中,物料會(huì)經(jīng)歷高溫、剪切等作用,可能導(dǎo)致部分對(duì)熱敏感的成分發(fā)生化學(xué)變化或性能改變。冷壓造粒由于不涉及加熱環(huán)節(jié),能最大程度保留抗氧化劑的化學(xué)成分與塑化性能 ,確保其原有特性不被破壞。這一優(yōu)勢(shì)使其在食品添加劑、醫(yī)藥等對(duì)產(chǎn)品性能和安全性要求極高的領(lǐng)域極具競(jìng)爭(zhēng)力,避免因造粒過程影響產(chǎn)品質(zhì)量和功效。


特定場(chǎng)景適用性強(qiáng):在一些對(duì)抗氧化劑添加比例需精確控制、對(duì)雜質(zhì)敏感的行業(yè),冷壓造粒工藝優(yōu)勢(shì)明顯。其加工出的粒料比重與原粒相近,可與原料均勻混合,不會(huì)堵塞入料口,也不容易產(chǎn)生晶點(diǎn),添加量可達(dá) 30% - 40%。相比之下,其他造粒工藝生產(chǎn)的顆粒可能因粒徑、密度等因素,在與原料混合時(shí)難以達(dá)到如此精確的比例控制和良好的分散性,在特定應(yīng)用場(chǎng)景中無法滿足生產(chǎn)需求。

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